वियतनाम गद्दा फोम प्लांट शीट टॉलरेंस को C717 स्लाइसर के साथ 0.05 मिमी तक कम करता है

डोंग न्हाई, वियतनाम — एक गद्दा फोम कन्वर्टर जो तीन स्थानीय गद्दा ब्रांडों को आपूर्ति करता है, उसने C717 लॉन्ग साइज फोम हॉरिजॉन्टल स्लाइसर के चारों ओर अपनी शीट कटिंग लाइन का पुनर्निर्माण किया है। प्लांट ने पतली परतों में लगभग ±0.15 मिमी से ±0.05 मिमी तक मोटाई भिन्नता को कम किया, रीवर्क को 7.2 प्रतिशत से 1.1 प्रतिशत तक कम किया, और एक री-स्टैकिंग चरण को हटा दिया जो हर ब्लॉक का हिस्सा था।

प्लांट दो फोम लाइनें चलाता है और दक्षिणी वियतनाम में गद्दा निर्माताओं को पीयू ब्लॉक और कट शीट की आपूर्ति करता है। ब्लॉक 1300 मिमी ऊंचाई और 2300 मिमी चौड़ाई तक आते हैं, और शीट रेंज 0.6 मिमी कम्फर्ट लेयर्स से 70 मिमी सपोर्ट लेयर्स तक होती है। परिवर्तन से पहले, शीट कटिंग दो पुरानी स्लाइसर द्वारा संभाली जाती थी, जिनमें से एक एक दशक से अधिक समय से सेवा में थी।

शिकायत गति की नहीं थी। गद्दा ग्राहक ब्लॉक किनारों पर अपनी सहनशीलता से बाहर मापी गई परतों को अस्वीकार कर रहे थे, जबकि वही शीट बीच में सहनशीलता के भीतर मापी गई थी। ऑपरेटरों ने थोड़ा मोटा काटकर मुआवजा दिया, जिसने समस्या को लैमिनेशन और क्विल्ट बैकिंग में आगे बढ़ा दिया।

ऑडिट के दौरान दो कारणों की पहचान की गई:

• टेबल स्तर: पुरानी मशीन में एक फीड टेबल थी जो चौड़ाई में समतल नहीं थी, इसलिए मोटाई एक किनारे से दूसरे किनारे तक बदल जाती थी।
• ब्लॉक ऊंचाई: मशीन 1300 मिमी का पूरा ब्लॉक नहीं ले सकती थी, इसलिए प्रत्येक ब्लॉक को दो चरणों में काटा जाता था, जिसमें बीच में एक री-स्टैकिंग चरण होता था, जिससे दूसरा सेटअप और मोटाई चरण का दूसरा मौका मिलता था।

12 मिमी परतों पर मापा गया, भिन्नता बैंड लगभग ±0.15 मिमी था, और पतली परतों पर रीवर्क आउटपुट के 7.2 प्रतिशत पर था।

तीन मशीनों को शॉर्टलिस्ट किया गया। दो की कीमत कम थी लेकिन 900-1100 मिमी ब्लॉक ऊंचाई तक सीमित थीं, जिससे री-स्टैकिंग चरण बना रहता। C717 को तीन कारणों से चुना गया: 1300 मिमी की कटिंग ऊंचाई जो पूरे ब्लॉक को लेती है, एक बताई गई ±0.05 मिमी की सटीकता, और 50 मीटर की कटिंग लंबाई जो बिना मिड-रन री-लोड के पूरे ब्लॉक को चलाने की अनुमति देती है।

1200-2300 मिमी की कटिंग चौड़ाई भी प्लांट की ब्लॉक रेंज से मेल खाती थी, इसलिए स्लाइसिंग से पहले किसी भी ब्लॉक को काटना नहीं पड़ा।

कमीशनिंग में तीन दिन लगे। पहले दिन नींव और समतलीकरण, दूसरे दिन ब्लेड टेंशनिंग और पूरी कटिंग चौड़ाई में टेबल संरेखण, और तीसरे दिन ऑपरेटर प्रशिक्षण और उत्पादन ब्लॉकों पर एक परीक्षण रन शामिल था। मशीन के लोड के तहत स्थिर होने के बाद यह मानक अभ्यास है, पहले 8 घंटे चलने के बाद संरेखण जांच दोहराई गई।

• पूर्ण ब्लॉक ऊंचाई: 1300 मिमी की कटिंग ऊंचाई ने री-स्टैकिंग चरण और उसके साथ आने वाले मोटाई चरण को हटा दिया।
• चौड़ाई में टेबल स्तर: 2300 मिमी की पूरी चौड़ाई में संरेखण ने किनारे से मध्य तक की भिन्नता को हटा दिया जिसे ग्राहक अस्वीकार कर रहे थे।
• ब्लेड टेंशन और गाइड: बिना घिसे गाइड के साथ सही टेंशन ने ब्लॉक के माध्यम से ब्लेड को लाइन पर रखा।
• मोटाई द्वारा निर्धारित गति: पतली परतें मोटी परतों की तुलना में धीमी चलती हैं, जो ब्लेड को धकेलने के बजाय काटने में रखती है।

"हमारे लिए जो संख्या मायने रखती है वह रीवर्क का आंकड़ा है," प्लांट के उत्पादन प्रबंधक ने कहा। "हम सुरक्षित रहने के लिए मोटा काट रहे थे, और इससे हर परत पर फोम की लागत आती थी। अब हम ड्राइंग के अनुसार काटते हैं और ग्राहक इसे बीच में ही नहीं, बल्कि किनारे पर मापता है।"

प्लांट ने तब से अपनी माप दिनचर्या को मानकीकृत किया है: प्रत्येक ब्लॉक की पहली और आखिरी शीट मापी जाती है, और परिणाम बैच के मुकाबले दर्ज किया जाता है। रखरखाव टीम दैनिक रूप से ब्लेड टेंशन और साप्ताहिक रूप से टेबल स्तर की जांच करती है, और ब्लॉक की चौड़ाई में किसी भी बदलाव के बाद संरेखण की फिर से जांच की जाती है।

C717 CE प्रमाणित है और डाउनपेमेंट के 45 कार्य दिवसों के बाद डिलीवरी के साथ उपलब्ध है। ब्लेड, गाइड और रिमोट कमीशनिंग सपोर्ट प्रत्येक मशीन के साथ आपूर्ति की जाती है।