क्लाइंट ब्राजील में स्थित एक फर्नीचर फोम निर्माता है, जो सोफा और गद्दे असेंबली के लिए पीयू स्पंज घटकों का उत्पादन करता है। यह प्लांट अपने क्षेत्र में अपहोल्स्ट्री फैक्ट्रियों और गद्दा निर्माताओं को आपूर्ति करता है, और इसके उत्पाद मिश्रण में पतली लेमिनेशन शीट, मध्यम कुशनिंग शीट और मोटे सपोर्ट लेयर्स शामिल हैं, जो सभी खरीदे गए पीयू ब्लॉक से काटे जाते हैं।
उत्पादन एक सतत प्रवाह के आसपास आयोजित किया जाता है: ब्लॉक संग्रहीत किए जाते हैं, ठीक किए जाते हैं, शीट में विभाजित किए जाते हैं, फिर कपड़े या फिल्म के साथ बंधे होते हैं और घटक आकार में काटे जाते हैं। विभाजन चरण डाउनस्ट्रीम सब कुछ के लिए गति निर्धारित करता है, क्योंकि सहनशीलता से बाहर एक शीट लेमिनेशन पर ठीक नहीं की जा सकती है।
अपग्रेड से पहले, प्लांट मैन्युअल रूप से सेट की गई चाकू प्रविष्टि के साथ एक पुरानी क्षैतिज विभाजन इकाई पर निर्भर था। जैसे-जैसे ऑर्डर की मात्रा बढ़ी, तीन समस्याएं एक साथ दिखाई दीं।
प्लांट को एक दूसरी विभाजन लाइन जोड़े बिना प्रति शिफ्ट अधिक शीट की आवश्यकता थी, और इसे मोटाई को एक संकीर्ण बैंड के भीतर रखने की आवश्यकता थी ताकि लेमिनेशन को लगातार समायोजन के बिना चलाया जा सके।
ज़िनमेइटेंग ने टीडीबी-2200 का प्रस्ताव दिया, जो पीयू स्पंज प्रसंस्करण के लिए निर्मित एक पूर्ण-सर्वो क्षैतिज विभाजन मशीन है। मशीन 3000 × 2200 × 1250 मिमी तक के ब्लॉक को स्वीकार करती है और इसे 0.5 मिमी से 70 मिमी तक की शीट में विभाजित करती है, जिसमें 0.5-2 मिमी बैंड में ±0.05 मिमी की मोटाई सहनशीलता होती है।
दो विशेषताओं ने प्लांट की विशिष्ट समस्याओं का समाधान किया। स्वचालित चाकू पीसना शिफ्ट के अंत के बजाय उत्पादन के दौरान किनारे को ड्रेस करता है, और स्वचालित चाकू प्रविष्टि फीडिंग मैन्युअल किनारे रीसेट को हटा देती है जो हर चेंजओवर का हिस्सा हुआ करती थी। पीसने वाली इकाई में धूल उड़ाने वाला सफाई कार्य और एक प्रकाश उपकरण भी होता है, इसलिए पीसने वाला क्षेत्र साफ रहता है और ऑपरेटर मशीन चलने के दौरान किनारे की स्थिति देख सकता है।
| मॉडल | टीडीबी-2200 |
|---|---|
| मशीन का प्रकार | स्वचालित क्षैतिज विभाजन मशीन |
| काटने का आकार (एल × डब्ल्यू × एच) | 3000 × 2200 × 1250 मिमी |
| काटने की मोटाई | 0.5-70 मिमी |
| काटने की मोटाई सहनशीलता | ±0.05 मिमी (0.5-2 मिमी) |
| मोटर पावर | 23 किलोवाट |
| मशीन का वजन | 6000 किग्रा |
| समग्र आयाम (एल × डब्ल्यू × एच) | 8300 × 6200 × 2500 मिमी |
मशीन को इनफीड और टेक-ऑफ साइड्स पर स्पष्ट पहुंच के साथ एक समतल कंक्रीट फर्श पर स्थापित किया गया था। कमीशनिंग में फ्रेम लेवलिंग, सर्वो पैरामीटर जांच, चाकू प्रविष्टि सेटिंग और प्लांट के अपने ब्लॉक आकारों पर एक परीक्षण रन शामिल था। मोटाई बैंड पूरी चौड़ाई में बना रहा है, इसकी पुष्टि करने के लिए पहले शीट को दोनों किनारों पर और ब्लॉक के दोनों सिरों पर मापा गया था।
ऑपरेटरों को ब्लॉक पोजिशनिंग, मोटाई सेटिंग, चाकू पीसने की जांच और शीट टेक-ऑफ पर प्रशिक्षित किया गया था। क्योंकि चाकू की देखभाल स्वचालित है, प्रशिक्षण का ध्यान ब्लेड हैंडलिंग से सामग्री हैंडलिंग और गुणवत्ता जांच की ओर बढ़ गया, जिसने नए ऑपरेटरों के लिए सीखने की अवधि को छोटा कर दिया।
| माप | पहले | बाद में |
|---|---|---|
| शीट की मोटाई सहनशीलता | लगभग ±0.3 मिमी, मैनुअल सेटिंग | ±0.05 मिमी (0.5-2 मिमी) |
| काटने की मोटाई सीमा | 5-50 मिमी | 0.5-70 मिमी |
| अधिकतम ब्लॉक आकार | विभाजन से पहले कम किया गया | 3000 × 2200 × 1250 मिमी |
| चाकू रखरखाव | मैनुअल, शिफ्ट के अंत में | रन के दौरान स्वचालित पीसना |
| प्रति शिफ्ट आउटपुट | आधार रेखा | लगभग 30% अधिक |
| लेमिनेशन अस्वीकृतियाँ | लगभग 7% | लगभग 3% |
मोटाई बैंड नियंत्रण में होने के साथ, लेमिनेशन लाइन को लगातार समायोजन की आवश्यकता नहीं थी, और प्लांट दूसरी विभाजन मशीन जोड़े बिना कंपोजिट पैनल के लिए पतली शीट चलाने में सक्षम था। चाकू-संबंधी डाउनटाइम में कमी ने प्लांट को शिफ्ट के अंत में समय आरक्षित करने के बजाय पूरी शिफ्ट में विभाजन को शेड्यूल करने की भी अनुमति दी।
प्लांट अब लाइन के बाकी हिस्सों की उसी तर्क से समीक्षा कर रहा है: आउटपुट को सीमित करने वाले चरण की पहचान करें, फिर उसके बाद क्षमता जोड़ने के बजाय उस चरण में भिन्नता को हटा दें। इसी स्थिति में फोम कन्वर्टर्स के लिए, व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु ब्लॉक आकारों, लक्षित शीट मोटाई और लेमिनेशन लाइन द्वारा स्वीकार की जा सकने वाली सहनशीलता की एक छोटी समीक्षा है, क्योंकि वे तीन आंकड़े तय करते हैं कि सर्वो-संचालित विभाजन मशीन खुद के लिए भुगतान करती है या नहीं।
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